Ogni etichetta. Ogni dettaglio. A 100 metri al minuto.
LynxLabel ispeziona la stampa in linea con la stessa lucidità di un occhio fermo su un nastro che corre. Difetti, codici, allineamenti, colori, fori — tutto verificato mentre la bobina scorre, senza rallentare la produzione.
Una telecamera che
non si distrae mai.
LynxLabel è un sistema di visione progettato per la stampa di etichette su bobina. Nasce per affiancare le linee ad alta cadenza dove un solo difetto di stampa, un codice non leggibile o una variazione cromatica possono compromettere centinaia di metri di produzione.
Lavora su carta, plastica trasparente, plastica opaca e alluminio, su fasce da 300, 600 e 900 mm, fino a 100 m/min con risoluzione fino a 900 dpi. Nessuna etichetta saltata, nessun compromesso sulla velocità.
Supporta anche altri tipi di materiali medicali, come il Tyvek.
- · Acquisizione continua su tutta la larghezza del nastro
- · Algoritmi di visione e AI sviluppati internamente da Imago
- · Integrazione semplice con macchine da stampa esistenti
- · Tracciabilità completa di ogni difetto rilevato
Un controllo per ogni cosa
che la stampa può sbagliare.
Difetti visibili, anomalie sottili, codici fuori specifica. LynxLabel li riconosce uno per uno e li classifica in tempo reale.
Macchie di inchiostro
Rilevamento di sbavature, gocce e contaminazioni anche di piccola dimensione su qualsiasi sfondo.
Assenza di inchiostro
Identificazione di elementi grafici mancanti o parzialmente stampati rispetto al modello di riferimento.
Variazione cromatica
Monitoraggio costante del colore per intercettare l'esaurimento dell'inchiostro o il malfunzionamento delle testine.
Disallineamento testine
Controllo della perfetta sovrapposizione delle stampe a più passaggi e segnalazione di derive meccaniche.
Otturazione ugelli
Diagnosi precoce di ugelli parzialmente o completamente ostruiti, prima che il difetto diventi sistematico.
Righe continue
Rilevamento di linee verticali generate da singoli ugelli difettosi, anche quando l'occhio umano non le vede.
Codici 1D e 2D
Lettura, decodifica e valutazione qualitativa di barcode lineari, DataMatrix, QR e codici composti, secondo standard ISO.
Interasse tacca
Verifica del passo tra le tacche di riferimento per garantire un avanzamento corretto del nastro a valle.
Centratura di stampa
Controllo della posizione della stampa rispetto al supporto, con segnalazione di derive orizzontali e verticali.
Controllo fori
Verifica della presenza, dimensione e posizione di fori di pinfeed o di altri elementi forati funzionali.
OCR · Lettura caratteri
Riconoscimento e lettura di testi variabili stampati: lotti, scadenze, seriali, parole chiave personalizzate.
OCV · Verifica caratteri
Confronto pixel‑per‑pixel tra testo stampato e modello atteso. Qualunque carattere fuori specifica viene segnalato.
Ovunque la stampa
diventa identità.
LynxLabel è già installato in linee dove la qualità di stampa è un requisito di mercato, di filiera o di legge.
Etichette farmaceutiche
Lotto, scadenza, codice univoco e bugiardino verificati a 360°. Conformità DPCM e tracciabilità completa per audit.
Food & Beverage
Codici a barre, tabella nutrizionale e ingredienti controllati pixel per pixel: nessuna etichetta fuori specifica raggiunge lo scaffale.
Logistica e tracciabilità
Lettura e grading di barcode, GS1‑128 e DataMatrix. Ogni codice illeggibile viene scartato prima della spedizione.
Cosmetica e profumeria
Stampa di lusso su carta strutturata e plastica trasparente, con tolleranze cromatiche e di registro al limite del visibile.
Etichette di sicurezza
Codici univoci, microtesti e marker anticontraffazione. La verifica avviene su ogni singolo pezzo, mai a campione.
Linee custom
Etichette industriali, energia, automotive, elettronica: ogni controllo è configurabile per le specifiche del singolo cliente.
Quello che sfugge all'occhio,
non sfugge a LynxLabel.
A sinistra l'etichetta come la vede la linea. A destra come la vede il sistema: ogni difetto isolato, classificato, tracciato.
Lo slider si muove automaticamente. Puoi trascinarlo per fermare l'animazione.
Un'interfaccia che
parla con chi conduce la linea.
L'operatore vede ciò che gli serve: lo stato di ogni controllo, i difetti rilevati, lo storico, le statistiche di produzione. Niente di più, niente di meno.
Tutto quello che ti aspetti da un sistema di visione moderno
- Live multi‑finestra — vista in tempo reale di ogni canale di ispezione.
- Configurazione per ricetta — un job per ogni etichetta, richiamabile dall'HMI o da segnale esterno.
- Storico difetti — ogni segnalazione viene archiviata con immagine, timestamp e classe del difetto.
- Statistiche di produzione — scarti, percentuali di conformità, andamenti per turno.
- Multi‑utente — profili con permessi differenziati per operatore, supervisore e tecnico.
- Integrazione MES/ERP — esportazione dati standard (CSV, JSON), API HTTP, OPC‑UA.
- Aggiornamenti remoti — diagnostica e manutenzione predittiva via teleassistenza sicura.
Difetti in primo piano, conformità sullo sfondo
- Annotazione automatica — ogni difetto viene cerchiato sull'immagine e dettagliato a fianco.
- Misure in mm — ogni anomalia è quantificata, non solo segnalata.
- Soglie regolabili — l'operatore decide cosa è scarto e cosa è tollerabile.
- Esiti aggregati — un colpo d'occhio dice se la produzione è in linea con le specifiche.
Numeri da linea di produzione.
L'esperienza italiana
nella visione industriale.
Imago Vision è un'azienda italiana specializzata nello sviluppo di sistemi di visione industriale avanzati. Da oltre 15 anni progetta soluzioni per il controllo qualità automatizzato, integrando machine vision tradizionale e intelligenza artificiale.
LynxLabel nasce dall'incontro con chi la stampa di etichette la fa ogni giorno: produttori di bobine, converter, stampatori industriali. Non un prodotto da laboratorio, ma uno strumento costruito sul campo, dove un secondo di fermo costa più di una settimana di sviluppo.
Hai domande
su LynxLabel?
Su quali supporti di stampa funziona LynxLabel?
LynxLabel ispeziona etichette stampate su carta, plastica trasparente, plastica opaca e alluminio. Gestisce anche altri tipi di materiali medicali come il Tyvek. Le configurazioni di illuminazione vengono adattate al supporto per garantire contrasto costante anche su film altamente riflettenti o semi-trasparenti.
Si integra con macchine da stampa esistenti?
Sì. Il sistema è progettato come modulo di ispezione installabile in linea su macchine da stampa esistenti (flessografiche, digitali, offset) senza modifiche meccaniche invasive. L'integrazione comunica con il PLC della macchina tramite I/O digitale, Ethernet/IP, Profinet o OPC-UA.
Quanto dura l'installazione?
Tipicamente 1–2 giorni. I tecnici di Imago seguono on-site la fase di commissioning, taratura e training del personale, e definiscono insieme al cliente le ricette iniziali per i formati principali di etichetta.
Quanto è veloce creare una nuova ricetta?
La creazione di una nuova ricetta richiede in media 5–10 minuti partendo da una nuova etichetta. Una volta salvata, viene richiamata istantaneamente da HMI o da segnale esterno (cambio formato sul PLC).
Quali controlli effettua LynxLabel?
Macchie di inchiostro, assenza di inchiostro, variazione cromatica, disallineamento testine, otturazione ugelli, righe continue da singolo ugello, lettura e grading qualitativo di codici 1D e 2D, OCR, OCV, controllo presenza e dimensione fori, centratura della stampa, corretto interasse tacca.
Che velocità di linea sostiene?
LynxLabel lavora a 100 m/min ispezionando ogni etichetta in continuo, su fasce da 300, 600 o 900 mm e con risoluzione configurabile fino a 900 dpi.
Come vengono archiviati i dati delle ispezioni?
Ogni segnalazione viene salvata con immagine, timestamp, posizione sul nastro e classe del difetto. I dati sono esportabili in CSV/JSON, consultabili via API HTTP o OPC-UA e possono essere integrati nel MES/ERP aziendale.
Serve una connessione internet?
No. LynxLabel funziona completamente offline all'interno della rete di impianto. Una connessione internet è necessaria solo per gli aggiornamenti software e per la teleassistenza, entrambi opzionali e gestiti tramite VPN sicura.
Che manutenzione richiede?
Manutenzione minima: pulizia mensile dei gruppi ottici e di illuminazione con panno e alcol isopropilico. Le ottiche sono protette da carter dedicati. Non ci sono parti soggette a usura meccanica.
Che servizi di assistenza fornite?
Imago ha un reparto Service dedicato attivo durante l'orario lavorativo italiano con teleassistenza dedicata.
Mostraci la tua etichetta.
Ti facciamo vedere cosa controlla.
Scrivici due righe sul tuo processo: ti rispondiamo entro 24 ore lavorative con una valutazione preliminare e, se ti interessa, un appuntamento per una demo dal vivo.
Oppure scrivi direttamente a info@imagovision.it · +39 030 366 0034